真空速凝爐清理要求是什么 　　在當(dāng)今的工件熱處理爐中，真空速凝爐是用于選擇具有許多特定熱處理要求的工件的長選設(shè)備，并且能夠控制爐內(nèi)的氣氛以實(shí)現(xiàn)特定的熱處理目的。下面，我們一起來說說清理要求。 　　1.用保護(hù)性氣體清潔爐內(nèi)腔中的空氣。 　　2.真空速凝爐加熱前，必須向爐內(nèi)注入保護(hù)氣體； 　　3.保護(hù)氣體可以經(jīng)過三個(gè)，兩個(gè)或一個(gè)或一個(gè)沖洗口后上方，下方，下方，并可以打開排氣口上的針形閥，以利于核心內(nèi)空氣的快速排出。 　　4.通過向爐腔中注入比爐腔體積大10倍的保護(hù)氣體，可以將爐腔中的空氣濃度降低到約10ppm。 　　5.當(dāng)真空速凝爐爐腔中的空氣濃度達(dá)到產(chǎn)品工藝要求時(shí)，關(guān)閉并減少所有爐口，以防止空氣回流到爐腔中； 　　6.使用電爐時(shí)，必須通過混合并調(diào)節(jié)流量計(jì)的流量控制和排氣口的開口來保持爐腔內(nèi)部的正壓力，而爐腔外部的空氣就是爐子。防止其進(jìn)入空腔； 　　7.真空速凝爐用完并取出產(chǎn)品后，爐腔內(nèi)部仍需充滿保護(hù)氣體，并保持輕微的正壓以防止下次使用時(shí)的操作步驟。

　　在使用真空甩帶爐的時(shí)候，也會(huì)面臨有些熱處理工藝在真空爐上無法完成的問題，究其原因，大致有兩個(gè)方面：一是真空爐生產(chǎn)廠家按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，雖然各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)合格，但在生產(chǎn)的過程中沒有***系統(tǒng)地去考慮熱處理工藝問題，導(dǎo)致了爐子的參數(shù)和熱處理工藝參數(shù)不匹配。二是真空熱處理工藝過程存在缺陷，無法實(shí)現(xiàn)想要的結(jié)果。 　　所以真空甩帶爐的一個(gè)關(guān)鍵問題，就是要有可靠的真空密封構(gòu)造。為了保證真空爐的真空性能，爐體要采用氣密焊接，同時(shí)在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄露的機(jī)遇。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置也都必須設(shè)計(jì)密封構(gòu)造。 　　工作者對(duì)真空甩帶爐做到更好的維護(hù)與保養(yǎng),方法如下： 　　1、按照程序抽低真空：緊閉所有的真空閥門，啟動(dòng)機(jī)械泵，待其運(yùn)行正常后(大約1-2 min)，打開通向爐體的低真空閥即上碟閥，預(yù)先對(duì)爐體抽低真空; 　　2、打開真空甩帶爐下碟閥，對(duì)擴(kuò)散泵進(jìn)行抽氣，當(dāng)真空度達(dá)到15 Pa以下后，系統(tǒng)自動(dòng)開啟擴(kuò)散泵進(jìn)行預(yù)熱，一般經(jīng)過45 min左右擴(kuò)散泵開始其作用，就可以關(guān)閉真空燒結(jié)爐上碟閥，同時(shí)開啟主阻擋閥待真空度達(dá)到1.33×10Pa以上，才可以開啟加熱按鈕對(duì)樣品進(jìn)行加熱。