真空速凝爐的熱處理工藝包括加熱、保溫、冷卻三個過程。但有時只有加熱與冷卻兩個過程。這些過程都是互相銜接，不可間斷。 　　加熱是熱處理中重要工序之一。真空速凝爐對金屬熱處理的加熱方法很多，早期是采用木炭和煤作為熱源，進而使用液體與氣體燃料。同時也是，工藝參數之一。選擇和控制加熱溫度是保證速凝爐熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。 　　真空速凝爐的電加熱易于控制，且無環境污染。利用這些熱源可以的直接加熱，也可以通過熔融的鹽或是金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。 　　此外，真空速凝爐是利用真空感應熔煉法，把坩堝封閉在真空室中，利用電磁感應產生的渦流作為熱源。在真空或惰性氣體狀態下把合金(或是導電材料)原料進行脫氣、熔化處理，通過坩堝傾爐系統澆鑄，經過中間包在水冷輥上急速凝固后形成薄片，再在水冷盤上進行慢速降溫，在撥鑿的攪拌下，把合金降到30℃左右，形成大不薄厚均勻的合金薄片的一種熔煉設備。用途磁性材料的熔煉及快速冷凝。也是生產合金的專用設備，是先進鑄片工藝取代傳動鑄錠工藝的理想替代設備。

　　真空熔煉爐常見的真空計介紹 　　真空泵精確測量是真空熔煉爐真空設備中的一個關鍵構成部分。用以精確測量真空值的儀器設備稱之為真空計。 　　真空熔煉爐常見的真空計有：熱偶真空計弱電解質真空計等。他們的原理以下： 　　（一）熱偶真空計 　　真空熔煉爐的熱偶真空計由光敏電阻器、熱偶規管和檢測儀器構成。熱偶規管與被測超濾裝置互通，機殼為玻璃試管，管中有電阻絲和熱偶絲。熱偶絲的冷端和熱端溫度不另外，因為溫度差效用，在控制回路含有熱電勢差造成。如電阻絲工作電壓維持穩定，則熱偶絲的電勢差限決于電阻絲的溫度，而電阻絲的溫度與被測汽體的氣體壓強相關。氣體壓強低，汽體導熱系數小，被汽體帶去的發熱量少，電阻絲溫度上升，熱偶絲的熱電勢差擴大；相反，則熱電勢差降低。控制回路中的熱電勢差用毫伏表精確測量，表格中的毫伏數即體現出真空值的高矮。以便確保電阻絲的工作電壓平穩，而連接了可調穩壓電源。因此檢測儀器是由精確測量熱電勢差的毫伏表和規管電阻絲可調穩壓電源兩一部分構成。 　　（二）弱電解質真空計 　　這類真空計關鍵用以精確測量高真空值。在底壓強汽體中，汽體分子結構被弱電解質轉化成的正離子數與氣體壓強正比依照離造成的方式不一樣，運用熱陰極發送電子器件使汽體弱電解質的真空計叫熱陰極弱電解質真空計；在其中，熱陰極弱電解質真空計由熱陰極規管和檢測儀器構成。檢測儀器由規管工作中開關電源、發送電流量穩壓電源、離子流精確測量放大儀等一部分構成。熱陰極弱電解質規管與被測超濾裝置互通。 　　真空熔煉爐的熱陰極弱電解質規管是一個三極管，管中有負極、柵及和搜集極。搜集極電位差相對性于負極電負電位；柵極相對性于負極電正電位差。當弱電解質規管通電加熱器后，負極發送電子器件，在電子器件抵達柵極的全過程中，與汽體分子結構撞擊而造成正離子和電子器件的弱電解質狀況。當發送電流量一定時，正離子數天與被測氣體壓強正比。正離子被搜集極搜集后，經精確測量電源電路變大，可由批復電度表讀取所要精確測量的真空值（箱式爐）。 　　（三）復合型真空計 　　真空燒結爐生產廠家提醒，對低真空泵和高真空泵的精確測量不能用一種真空計來進行，而應選用復合型真空計，運用較多的是弱電解質與熱偶式復合型真空計。它的檢測范圍為13.33--666.6×10-8Pa。熱偶真空計精確測量（10-1--10-3)×133.32Pa的低真空泵；弱電解質真空計精確測量133.32×10-3--666.6×10-8Pa的高真空泵。復合型真空計附帶一個熱偶規管、一個弱電解質規管，各自接在超濾裝置上，根據旋紐可各自給2個規管加溫，并挑選應用。